• לפרויקט ביטול הברגה אוטומטי בטמפרטורה גבוהה יש טמפרטורת עובש של 160 מעלות וטמפרטורת שרף של 380 מעלות.
• לתבנית 4 חללים זו יש זמן מחזור כולל של 35 שניות עם תנועת פתיחה חלקה מאוד.
• חלק הוא סובלנות גבוהה עם פחות מ+/-0.02 מ"מ.
• חלקים משמשים במכשירים של מערכת מי ים עמוקים.
| מכשיר וסוג | מוצרי מערכת מים ביטול הברגה אוטומטית של תבנית 4 חללים, חומר PPSU, עובש בטמפרטורה גבוהה | |||||
| שם חלקי | מיני בוכנה | |||||
| שְׂרָף | PPSU | |||||
| מספר חלל | 1*4 | |||||
| בסיס עובש | LKM S50C | |||||
| פלדה של חלל & ליבה | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
| משקל הכלי | 430 ק"ג | |||||
| גודל הכלי | 493X454X440 | |||||
| לחץ על Ton | 120T | |||||
| חיי עובש | 800000 | |||||
| מערכת הזרקה | תבנית ראנר קר | |||||
| מערכת קירור | 160 ℃ | |||||
| מערכת פליטה | שחרור באמצעות מנוע וגלגל הילוכים | |||||
| נקודות מיוחדות | טמפרטורת עובש 160 ℃, טמפרטורת החומר 380 ℃ | |||||
| קשיים | שחרור חלק מאוד, זמן מחזור 39'S, סובלנות +/-0.02 מ"מ. | |||||
| זמן אספקה | 5 שבועות | |||||
| חֲבִילָה | נייר וסרט נגד חלודה, מעט שמן נגד חלודה וקופסת דיקט | |||||
| אריזת פריטים | הסמכה של פלדה, עיצוב כלים דו-ממדיים ותלת-ממדיים סופיים, מסמך חם ראנר, חלקי חילוף ואלקטרודות... | |||||
| הִצטַמְקוּת | 1.007 | |||||
| גימור פני השטח | B-2 | |||||
| תנאי סחר | FOB שנזן | |||||
| ייצוא ל | אוֹסטְרַלִיָה | |||||
• כלי תבנית ההזרקה מתבצע בהברגה אוטומטית על ידי מנוע וגלגל שיניים.
• ישנן צלחות בידוד רבות בתבנית ארבעה צדדים שכן טמפרטורת התבנית גבוהה מאוד.
• לתבנית 4 חללים זו יש זמן מחזור יציקה כולל של 35 שניות והסבילות לחלקים היא פחות מ-+/- 0.02 מ"מ.
מהו דפוס הזרקה בפתיחת הברגה אוטומטית?
יציקת הזרקה לפירוק אוטומטי הוא תהליך המשלב הזרקה של חומרים פלסטיים עם פתיחה והסרה אוטומטית של הברגים (חיצוניים או פנימיים או שניהם) מחלקים יצוקים.
תהליך זה משמש לייצור רכיבים כמו סוגריים, ידיות, מחברים, פקקים, שסתומים ועוד.
תבנית ההזרקה לביטול הברגה האוטומטית מורכבת מלוחית פתח ולוחית ליבה יחד עם מנגנון הברגה המאפשר פתיחה אוטומטית לאחר שהחלק התקרר.
תהליך זה מבטל את הצורך בהסרה ידנית של חלקים מושחלים מכיוון שהוא נעשה באופן אוטומטי ברגע שהחלק נפלט מחלל התבנית.
היתרונות של תבניות הזרקה משחררות אוטומטית כוללים חיסכון בעלויות עקב עלויות עבודה מופחתות, איכות מוצר משופרת מכיוון שפחות טיפול ידני מעורב, בטיחות משופרת מכיוון שהיא מבטלת כל שגיאה אנושית פוטנציאלית בהסרת ברגים, ויכולת חוזרת ועקביות מוגברת עקב אחיד. תהליך אוטומטי.
בנוסף, ניתן להשתמש בתהליך זה ליצירת חלקים בעלי גיאומטריות מורכבות כגון מספר הברגות פנימיות או ברגים שקועים ללא צורך בשלבי עיבוד נוספים לאחר מכן.
משוב עיצובי
עיצוב תבנית תלת מימד
עיצוב תבנית לתבנית לפתיחת הברגה אוטומטית
תכנון תבנית הזרקה לפתיחת הברגה אוטומטית דורש התייחסות מדוקדקת של המוצר, החומר הפלסטי וגודל הכלי.הפתרונות הנפוצים ביותר עבור תבניות הזרקה לפתיחת הברגה אוטומטית כוללים הנעה של תבניות הליבה באמצעות סיבוב, מתלה או תולעת.
כאשר מתכננים תבנית הזרקה לפירוק אוטומטי, חשוב לקחת בחשבון את חומר המוצר, קוטר ואורך החוט, עובי הדופן וההתכווצות המחושבת, סוג הפלסטיק וחומרי המילוי המשמשים בתבנית ההזרקה.בנוסף, ייתכן שיהיה צורך בתבנית פעולה צדדית כדי לפתור בעיות מסוימות המתעוררות בעת פתיחה וסגירה של התבנית.כדי להאיץ את זמן המחזור באופן דרמטי תוך השגת תוצאות איכותיות, לעתים קרובות נעשה שימוש בתבניות לביטול הברגה אוטומטית.
ישנם 2 סוגים: פתיחה ידנית (פירוק בכוח) ושחרור אוטומטי.לפרוק ידני יש פרודוקטיביות נמוכה, אך מבנה התבנית פשוט ומתאים לייצור אצווה קטנה;לפירוק אוטומטי יש יעילות גבוהה ואיכות יציבה ומתאים לייצור אצווה גדולה.במבנה התבנית המתברגת אוטומטית יש לפתור את בעיות האמינות, היציבות והפרקטיות של תכנון המבנה.
• ניתוח חלקי פלסטיק: ניתוח DFM לבדיקת החלקים עבור כלי עבודה ומציאת הפתרון החוסך והיעיל.
• בחירת מערכת רץ: אם נפח הייצור גדול והאיכות צריכה להיות גבוהה, רץ חם (כמו שער שסתומים) הוא מאוד סביר ושימושי.
• קירור:
על מנת לשפר את יעילות הייצור, למנוע עיוות של חלקי פלסטיק ולמנוע היצמדות לחלל הנגרמת כתוצאה מהתפשטות תרמית של חלקי עובש, על מערכת הקירור של התבנית להיות נאותה ואמינה.
• בחירת חומרי עובש: בדרך כלל, אנו בוחרים חומר עובש בעל עמידות גבוהה לבלאי וחומרי התקשות.בפרויקט זה, השתמשנו בפלדת H13.
• עיצוב חלק הנעה של עובש: יש בדרך כלל 3 דרכים לעצב את חלק ההנעה, שהן צילינדר הידראולי + מתלה, מנוע + שרשרת ומתלה + גלגלי שיניים.
המעצבים שלנו עובדים מאוד יעיל, עבור DFM, זה מסתיים תוך יומיים, מכיוון שהפרויקט מאוד דחוף, כך שהלקוחות נדרשים לבצע עיצוב תלת מימד ישירות, אין צורך לבצע פריסה דו מימדית, כך שהתלת מימד הסתיים תוך 3 ימים.
יש לנו 6 מעצבים עם ניסיון של למעלה מ-8 שנים בבית.ויש לנו גם שותפים בעיצוב שהם מומחיות ורק עבור עסקי עיצוב עובש וחלקים כגיבוי כאשר אתה מאשר לתת לנו לבקש עזרה.
שאלות נפוצות
לייצור תבניות הזרקה לפירוק אוטומטי
טמפרטורת התבנית היא 160 ~ 180 מעלות.
תבנית: +_0.01 מ"מ,
חלק פלסטיק: +_0.02 מ"מ
מוצר עיבוד שבבי: +_0.005 מ"מ.
עבור הזרקת פלסטיק, אנו משתמשים בחומרים פלסטיים הכוללים PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+סיבי זכוכית, TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...
ועבור יציקה, חומר האלומיניום הוא בדרך כלל A380,A356,6061.
DFM: בדרך כלל תוך 2 ימי עבודה.
פריסת תבנית דו מימדית: בדרך כלל תוך 3-4 ימי עבודה.
ציור תבנית תלת מימד: בדרך כלל בתוך 4-5 ימי עבודה.
המפעל שלנו ממוקם בעיר צ'אנג בעיר דונג גואן בדרום סין, שהיא מקום הייצור הראשוני של עובש.10 דקות ל-Shen Zhen.30 דקות לשדה התעופה Shen Zhen.
א).מהנדסי מכירות מנוסים עשירים עוקבים אחר הפרויקט ומתקשרים באנגלית מיומנת.
ב).שירות בסגנון 24/7.ניהול פרויקט אחד לאחד.
ג).בואו לבקר בכל עת וצוות Suntime מבקר לקוחות מדי שנה.
ד).דוח שבועי בכל יום שני.(2 דוחות בשבוע במידת הצורך).
ה).כל אימייל משיב תוך 24 שעות, אתה יכול להתקשר אלינו בכל עת, אפילו באמצע הלילה.
